Das Herzstück unseres Montageprozesses ist der BOL-Test (Beginning of Life) und die Einstufung jeder Zelle. Jede Zelle wird strengen Tests unterzogen, um ihre Leistung zu bewerten und ihren Gütegrad zu bestimmen. So wird sichergestellt, dass nur Zellen, die unseren strengen Standards entsprechen, für die Modulmontage verwendet werden.
Mit unserem modernen Maschinensystem können wir jede Zelle in weniger als 2 Sekunden bearbeiten. Dadurch können wir nicht nur eine hohe Produktionsrate aufrechterhalten, sondern auch sicherstellen, dass die Zellen schnell und effizient verarbeitet werden, wodurch mögliche Schäden oder Verzögerungen minimiert werden.
Um die strukturelle Integrität des Batteriemoduls zu gewährleisten, setzen wir die Laserschweißtechnik ein. Unsere hochmodernen Maschinen führen etwa 700 Schweißpunkte pro Modul aus und gewährleisten so starke und zuverlässige Verbindungen.
Am Ende unseres Montageprozesses führen wir eine End of Life (EOL)-Prüfung des gesamten Moduls durch, einschließlich des Batteriemanagementsystems (BMS). Bei dieser umfassenden Prüfung werden die Gesamtleistung, die Kapazität und die Sicherheitsmerkmale des Moduls bewertet.
Highlights
- BOL-Test + Einstufung jeder Zelle
- High Speed Cell Stacking, eine nach der anderen, mit einer Zykluszeit von ca. 1,5s/ Zelle
- Klebe- und Bonding-Anwendung für „Cell to Frame“ mit Hub- und Kraftüberwachung
- Integriertes Absaugsystem für ATEX 2K Klebeanwendungen
- Hochgeschwindigkeitsschweißen mit einem Niederhalter/ Zelle (ca. 700 Schweißpunkte/ Modul)
- EOL Test mit Durchschlagfestigkeitstest, Temperaturmessung, DC IR Test, OCV Test + BMS EOL
Prozesse
- BOL und EOL
- Cell Stacking, 1 zu 1
- Kleben/ Bonding
- Schraubanwendungen (manuell und automatisch, mit Positionskontrolle)
- 3D Kamera- Messsysteme
- Laserschweißverfahren
